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“智能”哈軸 20秒產(chǎn)出一套軸承
時(shí)間:2022-11-25  

圖為員工正在調(diào)整機(jī)床參數(shù)。

       一共50多道工序的生產(chǎn)線,最多只需要6名工人操作。人工投料后,磨削、精研、分選、裝球、安裝保持架……一道道工序如行云流水般在生產(chǎn)線上自動(dòng)完成。

       “20秒產(chǎn)出一套軸承?!痹诠枮I軸承集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱建龍哈軸)電機(jī)軸承分廠,帶著記者從生產(chǎn)線的第一道工序走到最后,建龍哈軸副總經(jīng)理、總工程師賈秋生說(shuō):“不僅速度快,質(zhì)量還高,因?yàn)檫@條生產(chǎn)線不僅是自動(dòng)化的,而且是智能化的,它安裝了‘智慧大腦’?!?/span>

       賈秋生所說(shuō)的“智慧大腦”是MES系統(tǒng)。該系統(tǒng)與生產(chǎn)線上的每臺(tái)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),可以對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍、任務(wù)量、質(zhì)量過(guò)程等進(jìn)行管控。

       “‘智慧大腦’最明顯的是分選工序,你看這兩個(gè)機(jī)器人手臂在甄選套件,他們不是隨便拿的,而是在測(cè)量完內(nèi)圈和外圈尺寸后,選擇最合適的進(jìn)行匹配。”正在生產(chǎn)線巡視的員工劉鐵說(shuō)。

       劉鐵介紹,機(jī)器人手臂在自動(dòng)分選匹配內(nèi)外圈時(shí),會(huì)把尺寸反饋給MES系統(tǒng),如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)外圈都磨偏了、不能匹配的,它也會(huì)及時(shí)對(duì)MES系統(tǒng)進(jìn)行反饋,并調(diào)整參數(shù)、重新磨削,實(shí)現(xiàn)了自反饋?zhàn)哉{(diào)整。

       “原來(lái)哈軸都是單機(jī)生產(chǎn),連自動(dòng)化都實(shí)現(xiàn)不了,更別說(shuō)智能化了。”賈秋生說(shuō),2020年7月30日,哈軸集團(tuán)公司、哈軸制造公司、哈軸股份公司合并重整,這家老牌軸承制造企業(yè)開(kāi)啟了換羽重生之旅。當(dāng)年8月,北京建龍重工集團(tuán)投資10.4億元,在哈爾濱新區(qū)江北一體發(fā)展區(qū)建設(shè)新廠區(qū),進(jìn)行設(shè)備升級(jí)、技術(shù)改造,同步啟動(dòng)管理機(jī)制變革。

       重整后,建龍哈軸僅用8個(gè)月時(shí)間便扭虧為盈,2021年3月實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)184.78萬(wàn)元,結(jié)束多年虧損局面。

       2021年7月,省重點(diǎn)項(xiàng)目哈軸新廠首批四個(gè)廠房建成,“新生”的建龍哈軸也開(kāi)啟了從江南到江北的大搬遷。

       “廠區(qū)搬遷后,新購(gòu)生產(chǎn)線30余條,替代哈軸大部分陳舊設(shè)備,自動(dòng)生產(chǎn)線、半自動(dòng)生產(chǎn)線成為主流,班產(chǎn)效率提高70%以上。”建龍哈軸生產(chǎn)管理處處長(zhǎng)張殿斌說(shuō),今年1月~10月,建龍哈軸完成產(chǎn)量4450萬(wàn)套,同比增長(zhǎng)82%,并先后3次突破產(chǎn)量、銷售收入歷史最高值。截至10月,銷售收入實(shí)現(xiàn)5.6億元,同比增長(zhǎng)近1倍,預(yù)計(jì)全年完成6.6億元。

       冬日暖陽(yáng)下,建龍哈軸廠區(qū)內(nèi)藍(lán)頂白墻的廠房格外引人注目。除已建成投達(dá)產(chǎn)的3個(gè)分廠外,精密軸承分廠和科研行政樓也完成基礎(chǔ)建設(shè),正在進(jìn)行內(nèi)部裝修和設(shè)備引進(jìn)。

       賈秋生介紹,精密軸承分廠主要生產(chǎn)航空航天精密軸承和機(jī)器人高精密微型軸承,均為國(guó)際軸承領(lǐng)域最高端板塊,生產(chǎn)設(shè)備很多都是專屬定制;科研行政樓已訂購(gòu)的價(jià)值3000萬(wàn)元的先進(jìn)研發(fā)設(shè)備陸續(xù)到貨。待設(shè)備全部到位投產(chǎn)后,2023年建龍哈軸預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能5000萬(wàn)套,銷售收入8億元左右,并將向高端軸承挺進(jìn)。

       “現(xiàn)在MES系統(tǒng)還只在電機(jī)軸承分廠試用,我們的目標(biāo)是在全廠鋪開(kāi)。”賈秋生說(shuō),從智能生產(chǎn)角度來(lái)說(shuō),企業(yè)未來(lái)發(fā)展方向是ERP接單,MPS進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)分解,進(jìn)入MES系統(tǒng)執(zhí)行,中間過(guò)程還有PLM研發(fā)系統(tǒng),所有數(shù)據(jù)打通后,就能完全實(shí)現(xiàn)智能制造,屆時(shí)一個(gè)全新的智能化哈軸將爆發(fā)出無(wú)限潛能。


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