12月16日，記者走進邢臺市隆堯縣遠大閥門集團有限公司（以下簡稱“遠大閥門”）的高端鍛造智能制造車間，工人輕觸可視化屏幕設置參數，閥門零件在桁架式機械臂的“手”下，有序排列進入加工工序，整個流程均由自動化智能系統(tǒng)完成操作。

“這個桁架式機械手是自動上料、下料，效率非常高，在同行業(yè)內也是首次實現全自動化的一個生產過程。”遠大閥門行政總監(jiān)荀增普介紹，河北省閥門制造企業(yè)比較集中，這些企業(yè)的車間與遠大閥門一樣，在工序控制、效率提升、節(jié)能降本等方面面臨著共性問題，如果能升級成不需要人工操作的自動化生產線，生產效率和管理模式將產生質的飛躍。

2020年，遠大閥門開始建設高端鍛造智能制造車間，引進了先進的車銑復合一體機，并構建了桁架式機器人自動生產線?！耙脒@兩種高效智能設備后，生產工序從8道簡化為2道，整體加工效率提高了25%，周轉率提升了75%，人工成本降低了60%。”荀增普說，這樣的技術改進使得遠大閥門的生產過程更加高效、經濟和具有競爭力。

在高端鍛造智能制造車間，員工操控桁架式機械手加工閥門產品。

同一年，遠大閥門高端鍛造智能制造車間被河北省工業(yè)和信息化廳認定為“河北省數字化車間”，在智能化和數字化改造浪潮中，企業(yè)給車間插上智慧的“翅膀”，讓鋼筋鐵骨的桁架機器人被賦能，對河北閥門制造行業(yè)升級起到示范作用。

“我們每個產品都實現了全生命周期的可追溯性，生產狀態(tài)、性能參數等所有產品信息都能在我們的大數據庫里找到?！避髟銎崭嬖V記者，通過大規(guī)模采用智能化生產線和機械手加工，各環(huán)節(jié)實現了數據的實時采集和自動錄入。

數據也印證了這一點，2020年以前該車間生產需要30名員工，年產量為2000噸。智能改造后，車間生產只需要10名員工，年產量達到5000余噸。產品合格率更是由以前的90%提高到目前99.9%以上，車間多項指標在國內達到領先水平。

據了解，位于邢臺市隆堯縣的遠大閥門是集研發(fā)、生產、銷售于一體的高中低壓閥門制造企業(yè)，也是河北省縣域特色產業(yè)集群“領跑者”企業(yè)，產品主要應用于水利、化工、石油等領域，年產值近20億元，是國內水系統(tǒng)與化工系統(tǒng)閥門制造領軍企業(yè)。

“別看這小小閥門，一開一合間門道很多，特別是應用于工程領域的高端閥門，對密閉性、抗磨損性、耐腐蝕性、抗壓性、精密度等要求很高?！痹谶h大閥門公司產品展廳，荀增普指著不同型號的展品介紹。

遠大閥門美標軟密封固定球閥產品展示。

優(yōu)秀的研發(fā)能力和技術創(chuàng)新能力是遠大閥門保持企業(yè)競爭力和可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢所在?！拔覀兘⒘撕颖笔〖夹g創(chuàng)新中心、河北省企業(yè)技術中心、河北省工業(yè)設計中心等科技研發(fā)平臺，并與國內外高校、行業(yè)專家合作，組建起360余人的專業(yè)化科技研發(fā)團隊，重點開發(fā)高端水利、化工用閥門產品?！避髟銎照f，公司每年銷售收入的3%以上用于研發(fā)，“研發(fā)一代、儲備一代、生產一代”的架構已經形成。

截至目前，遠大閥門累計獲得152項授權****、8項科技成果評價。公司的產品種類已從3個系列24個規(guī)格增長到200多個系列4000多個規(guī)格，年生產能力從300多噸增長至10多萬噸，遠銷美國、俄羅斯、意大利等40多個國家和地區(qū)。

“貴陽山區(qū)面積大，坡度變化也大，夜間由于用水量小，運輸管經常出現爆管，這個難題能解決嗎？”前不久，貴陽北控水務有限責任公司向遠大閥門提出的產品需求。

根據客戶面臨的困境，遠大閥門科研團隊為其量身定制了智能式供水管路系統(tǒng)?！坝蒙线@套系統(tǒng)設備，就可根據用戶實際用水量自動調節(jié)閥門開合度，進而改變水壓，從根本上解決由壓力造成的爆管問題。”遠大閥門水利事業(yè)部設備工程師武罡說，在此基礎上，他們還對設備進行多方升級，可日均節(jié)水1萬噸，電能、風能、太陽能均可驅動設備，提高了設備對環(huán)境的適應性。

武罡正在操作智能式供水管路系統(tǒng)。

“客戶需要什么，我們就生產什么。”武罡介紹，隨著工業(yè)4.0和智能制造的發(fā)展，閥門制造向智能化、數字化轉型是必然趨勢。智能化升級可提高生產效率、降低成本，更好地滿足客戶對產品質量和交付期的要求 。

隨著企業(yè)的發(fā)展和業(yè)務的拓展，技改擴建需求應運而生。在遠大閥門老廠區(qū)東側，年加工5萬噸精密閥門項目正在加緊施工。

“這個項目總投資12.4億元，選用世界先進設備，提升了工藝自動化水平和產品精度?！边h大閥門信息部負責人張堯說，項目分兩期建設，目前一期的生產車間已全部完工，二期生產車間正在加緊施工，項目引進世界先進的智能化生產設備，打造智能化無人工廠，生產效率將提升近一倍，投產后預計年新增產值18億元。

遠大閥門圍繞閥門制造進行智能化升級，持續(xù)投入2.6億元，先后引進3條全自動鑄造生產線、9條半自動鑄造流水線、6軸機械手以及韓國威亞加工中心數控加工設備，在行業(yè)內率先實現閥門加工“專業(yè)化、標準化、數字化及智能化”。

精密閥門部分車間已投入運營。

硬件裝備升級的同時，遠大閥門也注重軟件系統(tǒng)的優(yōu)化，搭建MES系統(tǒng)，串聯制造全過程，借助自動化和智能化技術手段實現生產過程的閉環(huán)可控。同時，降低了企業(yè)管理成本。

近年來，河北省大力推動互聯網與制造業(yè)深度融合，加快傳統(tǒng)產業(yè)技術改造的步伐。今年，河北印發(fā)《加快工業(yè)互聯網創(chuàng)新發(fā)展促進制造業(yè)數字化轉型導向目錄》，引導企業(yè)重點圍繞工業(yè)互聯網網絡、平臺、安全三大體系構建，開展新模式應用和企業(yè)上云，推動大數據、人工智能、大模型賦能制造業(yè)轉型升級。

“向‘智’而行，向‘綠’轉變?！避髟銎照f，公司在保證原有生產水平的基礎上，接下來，將不斷加大設備投入和技術創(chuàng)新力度，推動行業(yè)標準完善，加強上下游合作以構建產業(yè)生態(tài)，持續(xù)保持領跑狀態(tài)，助力鑄造企業(yè)高質量發(fā)展。

拼閥網編輯：梅子
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